Podłoga w garażu jest narażona na silne naprężenia, dlatego stosuje się w niej trwałe materiały o wysokiej odporności na zużycie. Częściej jest to wylewka betonowa, rzadziej porcelanowa, bardzo rzadko drewniana. Ale drewniana podłoga w garażu - projekt jest rzeczywiście trwały, o długiej żywotności, ale pod warunkiem, że podstawa podłogi zostanie prawidłowo zmontowana z tarcicy o określonej jakości. Dlatego w artykule będziemy mówić o drewnianych podłogach, o materiałach, z których są zbudowane io tym, jak zbudować konstrukcję podłogi.
Zaczynamy od wyboru tarcicy, ponieważ to jest podstawa całej struktury Tak więc, w przypadku podłogi w garażu, potrzebne są deski o minimalnej grubości 50 mm i belki dla odcinka opóźnienia co najmniej 100 x 100 mm. Materiał powinien być suchy (nie więcej niż 20% wilgotności), bez widocznych wad i wad. Optymalnie - drewno pierwszej klasy.
Jeśli chodzi o drewno, nie ma potrzeby wybierania drogich modeli, takich jak dąb lub orzech. Garnitur i iglaste tradycyjne. Oczywiście lepiej wybrać lite drewno, ale zbudowanie podłogi w garażu będzie kosztowne.
Zacznijmy od pozytywnych cech:
Jeśli wybierz właściwą tarcię , jeśli przetwarzasz je poprawnie i aby położyć, podłoga w metalowym garażu (cegła lub blok) będzie trwać dłużej niż kilkanaście lat.
Sam proces instalacji jest prosty. Tak, i kosztuje to tanio zbudować .
Wysoka wytrzymałość konstrukcji . Podłoga zmontowana z desek o grubości 50 mm z łatwością wytrzyma obciążenie do 175 kg / m².
Podłoga z desek jest łatwa do naprawy . Wymiana jednej deski podłogowej nie jest trudna. I będzie to kosztować tanie.
Drewno dobrze się wchłania nadmiar wilgoci , więc nawet w metalowym garażu, w którym znajduje się drewniana podłoga, wilgotność zawsze będzie normalna. Jest to bardzo ważny wskaźnik do przechowywania samochodu.
Drzewo nie jest pylące jak betonowa podstawa.
Metalowy przedmiot, który spadł na jego powierzchnię , nie wywoła iskier . I to jest kryterium bezpieczeństwa pożarowego budynku.
Teraz o niedociągnięciach:
Drewno - materiał łatwopalny . Czynnik ten jest często decyzją przedstawicieli straży pożarnej o zamknięciu garażu. Zwłaszcza, jeśli system grzewczy jest oparty na piecu opalanym drewnem.
Płyty dobrze pochłaniają całą ciecz 24. Nie ma znaczenia, czy rozlano wodę lub olej techniczny, benzynę lub farbę. Dlatego drewniane podłogi są szybko zanieczyszczone. Dodajemy, że płyty szybko pochłaniają zapachy.
Drewno zaczyna szybko gnić , jeśli pod podłogą nie ma wentylacji, jeśli deski podłogowe nie są okresowo poddawane działaniu związków ochronnych.
Drzewo - lęgowiska owadów . Nawet szczury i myszy próbują zorganizować swoje gniazda.
Nie we wszystkich regionach surowiec drzewny jest atrakcyjną cenowo.
Natychmiast Powiemy, że drewniana podłoga w metalowym garażu, a nie tylko to, to konstrukcja z opóźnieniem. Oznacza to, że pierwsze opóźnienia są układane, a deski są na nich montowane. Jednocześnie istnieją dwie pozycje odnoszące się do podstawy wewnątrz budynku garażu. Może to być betonowa podstawa lub zwykły grunt. W związku z tym dziennik instalacji zostanie wykonany inaczej. Rozważmy te dwie opcje osobno.
Betonowa podłoga pod garażem może być układana żelbetowe płyty podłogowe lub wylewki wylewane na ziemię. W każdym razie fundament jest trwały. Tak więc, jak zainstalować opóźnienie:
W najdalszym miejscu od wejścia do garażu ściana jest opóźniona w garażu. Odległość od ściany budynku wynosi 5 cm i jest wyrównana z horyzontem za pomocą poziomu. Do podszewki użyj drewnianej podszewki. Drewno nie jest przymocowane do betonowej podstawy.
Na naszej stronie można znaleźć kontakty firm budowlanych, które oferują usługi budowy małych form architektonicznych . Bezpośrednio do komunikacji z przedstawicielami możesz odwiedzić wystawę domów „Low-rise Country”.
Dokładnie to samo opóźnienie jest umieszczone w pobliżu wejścia w tej samej odległości od ściany. W ten sam sposób wyrównaj poziomo.
Następnie między nimi, ciągną nić lub kładą na nich płaską szynę, która pokaże, która z opóźnień jest wyższa, a która niższa.Następnie jeden z nich jest wybierany jako punkt odniesienia podczas procesu instalacji. Zwykle weź powyższy element.
Następnie niższe opóźnienie jest podwyższane do poziomu górnego. Oznacza to, że płaska płaszczyzna pozioma jest tworzona z dwoma elementami struktury opóźnienia.
Po którym oba pręty są przymocowane do betonowej podstawy . Tutaj możesz użyć metalowych kołków, dla których wierci się otwory w podłożu iw podłodze, gdzie napędzane są kołki. Możesz użyć metalowych narożników, które są mocowane za pomocą jednej półki do prętów, drugie do betonowej podstawy. Zdjęcie poniżej pokazuje właśnie tę metodę montażu.
Następnym krokiem jest utworzenie płaszczyzny poziomej. W tym celu pomiędzy ułożonymi belkami rozciągają się trzy lub cztery silne nici, które utworzą płaszczyznę drewnianej podłogi. Następnie przejdź do instalacji opóźnień pośrednich, które są wyrównane na napiętych gwintach. Krok montażu belek wynosi 40-60 cm, wszystko zależy od grubości użytych płyt. Im grubsza deska, tym większy krok montażu lagu.
Kolejnym krokiem w tworzeniu drewnianej podłogi jest układanie i mocowanie desek. Aby to zrobić, najlepiej jest użyć elementów rowkowanych, chociaż pasujących i przycinanych. Łatwiej jest pracować z pierwszymi, a powierzchnia podczas procesu montażu będzie bez widocznych połączeń.
Tak więc pierwsza deska jest ułożona blisko ściany, wyrównana prostopadle do ułożonych kłód i przymocowana do nich za pomocą wkrętów samogwintujących. Śruby mocujące muszą znajdować się w rowku pióra, tak aby kołpaki śrub nie były widoczne. Jeśli stosowane są deski z krawędziami, mocowanie odbywa się na końcu produktu. Należy pamiętać, że pierwsza płyta nie pasuje do powierzchni ściany, ale w niewielkiej odległości 1 mm. Jest to tak zwana szczelina kompensacyjna, która nie pozwala płytom opierać się o ścianę podczas rozszerzania się wilgoci.
To może być interesujące! W artykule pod następującym linkiem przeczytaj zasady budowy fundamenty garażu.
Teraz, w pobliżu pierwszego ułożonego panelu, układana jest równoległa szyna o przekroju 50x50 mm, która jest przymocowana śrubami do kłód. Odległość między dwoma tarcicami to szerokość deski plus 5-10 cm.
Teraz pomiędzy pierwszą ułożoną deską i listwą układana jest druga deska podłogowa, wkładając rowek w kolec, ubijając nożyczkami na końcu. Następnie między drugą deską a szyną młotkowane są trzy lub cztery drewniane kliny, którymi dociska się drugi element podłogi z desek. Następnie po prostu przymocuj drugą deskę do kłód za pomocą wkrętów samogwintujących. Następnie szyna jest demontowana i przenoszona na taką samą odległość, jak w pierwszym przypadku. W ten sposób proces odbywa się na przeciwległej ścianie garażu.
Ostatnia deska podłogowa jest układana ze szczeliną od ściany. Jeśli nie pasuje całkowicie, panel jest po prostu przycinany do wymaganego rozmiaru.
Nie zawsze długość desek całkowicie pokrywa podłogę. Dlatego układanie prowadzić z wydłużeniem. W tym przypadku dwa leżące wzdłuż planszy muszą być połączone w jednym z opóźnień.
Wideo przedstawia technologię montażu podłogi z desek:
Oznacza to, że nie ma solidnych podstaw wewnątrz nie ma garażu. Konstrukcja została po prostu zbudowana na fundamencie, między elementami, z których pozostała ziemia z wykopanych rowów.
Najpierw wypoziomuj ziemię. Następnie cała płaszczyzna jest pokryta piaskiem z warstwą 5 cm, która jest wypoziomowana i ubita. Następnie zasypiamy pokruszoną warstwę kamienia o grubości 10 cm, która jest również wypoziomowana i ubijana.
Zasadniczo nie jest to konieczne, ponieważ wylewka nie zostanie wylana na przygotowaną poduszkę kamienną pokruszoną piaskiem. W ten sposób powstaje warstwa filtrująca, która szybko wchłania płyny rozlane na podłogach i przechodzi przez nią.
To może być interesujące! W artykule na temat Poniższy link zawiera informacje o głównych obawach dotyczących domów z paneli CIP - mitologii budowy.
Łatwiej jest to zrobić:
Po każdym metrze, na poziomej glebie , układane są cegły lub betonowe bloki. Można wykonać pod nimi małe zagłębienia, w których zaleca się nałożenie materiału hydroizolacyjnego, na przykład dwukrotnie złożonego ruberoidu.
Stojaki na opóźnienia są umieszczone w tej samej płaszczyźnie poziomej. Zasadniczo technologia wyrównania jest dokładnie taka sama jak w przypadku opóźnień.
To znaczy, na przeciwległej ścianie od wejścia, pierwsze poziomo dwie skrajne podpórki stoją.
Następne to samo dotyczy klocków (bloków) przy wejściu.
Następnie umieść wszystkie cztery podpory w tej samej płaszczyźnie poziomej.
Następnie na ułożonych szynach lub naprężonych gwintach stojaki są umieszczone w poprzecznych rzędach i wzdłużnych. Oznacza to, że wszystkie bloki z ich górnymi końcami tworzą jedną płaszczyznę.
Stojaki mogą być wykonane z różnych materiałów. Na przykład może to być drewno, płyty chodnikowe, płytki kamienne, kostka brukowa i inne trwałe materiały. Często okładzina jest wykonana ze wzmocnionego monolitycznego betonu. Oznacza to, że do wykopanego otworu kładzie się materiał hydroizolacyjny, następnie metalową kratkę, a następnie wylewa się betonowe rozwiązanie.
Gdy podstawki dla opóźnień są gotowe, zaczynają gromadzić strukturę opóźnienia. Tutaj wszystko jest takie samo jak przy formowaniu drewnianej podłogi nad betonem. I dokładnie te same deski podłogowe w technologii montażu.
Film pokazuje, jak lagi zostały zebrane na ziemi w garażu:
Niewielu chce się bawić drewno, biorąc pod uwagę, że ten materiał - nie jest najlepszym rozwiązaniem dla garażu. I na próżno. Przykłady drewnianych podłóg wewnątrz konstrukcji garażowych świadczą o czymś przeciwnym. Konieczne jest prawidłowe przeprowadzenie instalacji struktury i dokładne przestrzeganie zaleceń specjalistów. Oto niektóre z nich:
Płyty powinny być ułożone wzdłuż ruchu samochodu.
Wszystkie materiały i produkty drewniane muszą być traktowane związkami ochronnymi . A potem musisz zdecydować, jak poradzić sobie z drewnianą podłogą w garażu. W zasadzie skład dwóch: antyseptycznych i ognioodpornych. Pierwszy jest odpowiedzialny za zwalczanie szkodliwych mikroorganizmów (pleśń, grzyby), drugi zwiększa odporność drewna na ogień. Obie ciecze są stosowane w tej kolejności: po pierwsze, roztwór antyseptyczny, po wysuszeniu jest trudnopalny.
Podczas budowania systemu opóźnienia nad ziemią zaleca się, aby dolne końce opóźnienia, które wchodzą w kontakt z glebą lub podkładem piasku, były traktowane materiałem hydroizolacyjnym , na przykład masą bitumiczną.
Górna powierzchnia deski podłogowej musi być pokryta farbą lub lakierem 244, ale wtedy pojawia się kolejne pytanie, niż pokrycie drewnianej podłogi w garażu, której farby użyto do tego.
Najlepszą opcją jest farba poliuretanowa. Mają wysoką odporność na zużycie. Lucky dobrze się pokazał. Możesz użyć bejcy, która jest doskonałym narzędziem zarówno dla wilgoci, jak i owadów. Na rynku można znaleźć specjalną impregnację do drewna, są one sprzedawane w różnych kolorach, dzięki czemu można wymyślić projekt. Ale w każdym razie nawet najbardziej odporne na ścieranie powłoki nie przetrwają długo w garażu. Dlatego podłogi będą musiały być okresowo ulepszane pod względem powłoki ochronnej.
To może być interesujące! W artykule pod następującym linkiem przeczytaj o wiejskim domu z gankiem .
Drewniane podłogi w garażach są dobrym rozwiązaniem. Na próżno wielu odmawia. Nie są gorsze pod względem wydajności od betonu lub kamienia, zwłaszcza pod względem żywotności. Oczywiście pod warunkiem, że projekt został złożony przez profesjonalistów, czyli wysokiej jakości.