Luzem podłoga do garażu - wymagania, specyfikacje, wypełnienie + wideo

W tym artykule omówimy nowoczesne rozwiązanie do tworzenia solidnych fundamentów w garażu. Aby właściwie dobrać podłogę samopoziomującą do garażu, warto przyjrzeć się materiałom oferowanym na rynku, porównując ich cechy, zalety i wady, a także sposoby układania. W zależności od warunków pracy pomieszczeń i strefy klimatycznej regionu, wybiera się materiały, które mają odpowiednie właściwości i właściwości.

Wymagania dotyczące podłogi w garażu

Wybór materiału do utworzenia garażu należy wziąć pod uwagę następujące wymagania:

• Odporność na ścieranie i wytrzymałość na ściskanie. Waga maszyny jest dość duża i jest rozłożona na cztery koła, ponadto bieżnik opony ściera się na powierzchni, ścierając ją.

• Obojętność na chemikalia, odporność na skutki mechaniczne i uderzenia. Często garaż służy nie tylko do przechowywania samochodów, ale także jako warsztat.

• Mrozoodporność i opór atmosferyczny. Znaczne spadki temperatury mogą spowodować pękanie i zniszczenie podstawy. Ważne jest, aby wybrać związki, które będą odporne na warunki niskiej temperatury.

• Łatwo oczyścić z brudu, ponieważ w garażu znajduje się wiele substancji, które pozostawiają ślady na podłodze.

Aby stworzyć podłogę samopoziomującą, różne opcje na rynku. Ważne jest, aby zrozumieć ich odmiany i cechy.

Różnorodność samopoziomujących podłóg, które mogą być używane w garażu

Każdy z poniższych rodzajów wykładzin podłogowych ma monolityczny wygląd bez szwów i połączeń, a także długą żywotność, więc trudno powiedzieć, który jest najlepszy podłoga do garażu:

• Podłogi samopoziomujące epoksydowe. Bardzo dobrze tolerowany przez wpływ temperatury i wilgoci. Istnieją zarówno w wersji jedno i dwuskładnikowej. Ponadto mają obojętność chemiczną.

• Podłogi poliuretanowe. Podobne w swojej charakterystyce do poprzedniej wersji, ale bardziej odporne na naprężenia mechaniczne. Używany w firmach motoryzacyjnych.

171

Powłoki z metakrylanu metylu. Powinny być stosowane w pomieszczeniach o dobrej wentylacji. Niski koszt. Musisz jednak odpowiednio dobrać grubość powłoki, aby nie oderwała się i nie zużyła w krótkim czasie.

• Mieszanki akrylowe / cementowe do podłóg. Umożliwiają ochronę betonowych fundamentów przed zniszczeniem i naprawą pęknięć w starych podłogach.

Zalety i wady podłóg samopoziomujących

Podobnie jak wszystkie materiały budowlane, mają one również wiele zalet i wad. Podłogi polimerowe do garażu mają następujące zalety:

• Wysoka wytrzymałość i długotrwałe użytkowanie (około 20-40 lat). Nie boi się mechanicznych uszkodzeń i wstrząsów.

• Dobra przyczepność do podłoża. Po nałożeniu powłoka mocno przywiera do podłoża i nie odkleja się.

• Odporność ogniowa. Nie palić w kontakcie z ogniem i nie emitować substancji toksycznych do atmosfery.

• Dobra ochrona przed wilgocią. Chronić przed przenikaniem wody do betonowej podstawy.

• Atrakcyjny wygląd. Kompozycja jest wykonana w różnych kolorach, można dodawać stada i błyskotki oraz uzyskiwać skomplikowane wzory i nieoczekiwane efekty.

• Bezproblemowe. Ta opcja eliminuje wnikanie wilgoci i brudu, który niszczy powłokę.

Wadami polimerowych podłóg samopoziomujących do garażu są trudności w przygotowaniu i instalacji, niezdolność do ich demontażu bez uszkodzeń, wysoki koszt.

Technologia nakładania podłóg samopoziomujących w garażu

Istnieje możliwość wykonania podłogi samopoziomującej w garażu w kilku etapach: przygotowanie podłoża, przygotowanie mieszanki, wylanie kompozycji, nałożenie warstwy wykończeniowej.

Etap przygotowawczy pracy

Uziemienie polimeru Podłoga to betonowy jastrych. Po pierwsze, jest on czyszczony z kurzu i pozostałości kleju, lakierów lub farb, ponieważ pogorszy to przyczepność roztworu do podłoża. Wystające sekcje są wypolerowane, pęknięcia są haftowane, a następnie wypełnione związkami naprawczymi. Powierzchnia oczyszczona z kurzu i brudu jest zagruntowana.

Jeśli musisz wypełnić grubą warstwę lub utworzyć nachylenie, musisz wykonać oznaczenia na ścianach za pomocą markera na poziomie lasera. Wlewając podłogę do pomieszczenia, które nie będzie ogrzewane, warto zastosować taśmę tłumiącą lub spieniony polietylen na całym obwodzie.

Na naszej stronie możesz zapoznać się z najpopularniejszymi obszarami w regionie moskiewskim przy budowie domu wiejskiego.W filtrach można ustawić pożądany kierunek, obecność gazu, wody, elektryczności i innych środków komunikacji.

Przygotowanie mieszaniny podkładowej

Woda jest wlewana do przygotowanego pojemnika w ilości odpowiadającej instrukcjom na opakowaniu materiału. Sucha mieszanka jest stopniowo wprowadzana i mieszana przez mieszarkę budowlaną. Po 10 minutach powtarza się mieszanie, po czym mieszanina jest gotowa do użycia. Musi być rozwijany przez pół godziny, w przeciwnym razie straci swoją elastyczność i nie rozprzestrzeni się równomiernie w płaszczyźnie.

Proces nalewania przygotowanej kompozycji

Główną cechą podłogi w garażu jest że musisz zrobić pewne uprzedzenia. Pod tym względem kompozycja musi być ugnieciona bardziej gęsto niż przy wylewaniu zwykłej samopoziomującej podłogi. Musisz zacząć pracę od najdalszego rogu i ruszać w kierunku wyjścia. Uzyskaną mieszaninę wlewa się i wygładza, a następnie zwija za pomocą wałka igły w celu zagęszczenia. Następna część pokrywa się z poprzednią. Pamiętaj, aby odpowietrzyć całą powłokę.

Jeśli pokój ma duży rozmiar, który przekracza 18 metrów kwadratowych. obszar, musisz wykonać dylatacje. Po tygodniu lub dwóch podłoga jest gotowa do wykończenia i końcowego etapu przetwarzania.

Układanie wykończeniowej warstwy dekoracyjnej i ochronnej

Na początku powierzchnia jest badana, wszystkie nierówności papieru ściernego są usuwane, a kurz jest dobrze usuwany. Utwardzacz dodaje się do farby epoksydowej, miesza i pozostawia na 30-60 minut. Konieczne jest zakończenie wszystkich reakcji chemicznych. Konieczne jest rozpoczęcie barwienia od rogów, uważnie promazyvaya je, a następnie za pomocą wałka farby na całym obwodzie podłogi. Aby zmniejszyć poślizg powierzchni, posyp wióry dekoracyjne na całej powierzchni. Po 3-6 dniach możesz korzystać z podłogi.

Szeroka gama materiałów pozwala uzyskać różne opcje powierzchni i stworzyć niepowtarzalny wzór lub wybrać odpowiedni kolor. Istnieją opcje mieszania kilku kolorów lub stosowania dodatkowych dodatków w celu zmniejszenia poślizgu lub stworzenia określonego projektu.

To może być interesujące! W artykule pod następującym linkiem przeczytaj o tym, jak ocieplić podłogę w prywatnym domu: tajemnice izolacji termicznej.

Jakie materiały można wykorzystać do stworzenia podłogi samopoziomującej?

Jeśli mówimy o polu wypełnienia garażu, który lepiej wybrać, to należy wziąć pod uwagę następujące cechy. Powłoka musi być trwała i odporna na wilgoć i temperaturę, a także obojętna na środowisko chemiczne. Takie powierzchnie są tworzone w dwóch warstwach.

Pierwsza warstwa to mieszanka do prac na zewnątrz na bazie cementu. Wśród znanych na całym świecie marek są Ceresit i Bergauf. Warto zwrócić uwagę na produkty takie jak Ceresit CN76, Bergauf Boden Street i tak dalej. Związki te są zalecane do stosowania w piwnicach, warsztatach przemysłowych, garażach i na tarasach. Używając mas samopoziomujących, można wyrównać betonową podstawę i przygotować podłogę do wypełnienia kolejnej warstwy. Czasami powierzchnia pozostaje w tej formie, jednak w celu zwiększenia jej wytrzymałości nakładana jest druga warstwa, zwana wykończeniem.

Druga warstwa jest wykonywana przy użyciu powłoki epoksydowej. Wyprodukuj te związki producentów, którzy specjalizują się w tego rodzaju powłokach: Epoxy Shield, Eneklad SFS. Powierzchnia jest trwała i wytrzymuje duże obciążenia. Wybór należy do konsumenta. Warto zwrócić uwagę na cechy materiału i wymagania, jakie musi spełniać, w zależności od warunków działania pomieszczenia.

Z filmu można dowiedzieć się, jak wykonać podłogę samopoziomującą:

To może być interesujące! W artykule na poniższy link przeczytaj o podziemnym garażu w stylu Jamesa Bonda.

Wniosek

Podłogi samopoziomujące mają długi okres użytkowania i można je łatwo naprawić w przypadku uszkodzenia powierzchni. Odpowiednio dobrany materiał zapewni idealną powierzchnię odporną na naprężenia mechaniczne, a także wytrzyma wahania temperatury i wysoką wilgotność. Wszystkie te cechy sprawiają, że samopoziomująca podłoga polimerowa jest popularna wśród konsumentów. Stosunkowo wysoki koszt jest równoważony przez czas użytkowania i wysoką wydajność.