Podłoga garażu ma wysokie wymagania dotyczące trwałości i niezawodności. Dlatego jest skonstruowany w postaci konstrukcji betonowej. Dzisiaj porozmawiamy o tym, jak prawidłowo wylać betonową podłogę w garażu. Przeanalizujmy konkretny przepis na rozwiązanie, jak obliczyć jego ilość i rozważmy stworzenie betonowej podłogi z otworem obserwacyjnym.
Na początek, wypełnienie podłogi w garażu Beton można wykonać albo na etapie budowy fundamentu, albo już w zmontowanym pudełku budynku. Pierwsza opcja jest lepsza, ponieważ przestrzeń nie jest ograniczona niczym, co ułatwia wykonywanie pewnych operacji.
Teraz o wymaganiach:
Ważnym elementem technologii budowy betonowej podłogi jest wytrzymałość i niezawodność nie tylko korpusu podstawy podłogi, ale także podstawy i także zewnętrzna pokrywa. Wszystko w komorze będzie odporne na pękanie, a następnie rozleje się. Dlatego ważne jest, aby wziąć pod uwagę obciążenia, na które będzie narażona podłoga. Oznacza to, że najpierw należy wziąć pod uwagę ciężar samochodu, dla którego budowany jest garaż.
Detergenty, paliwa i smary, rozpuszczalniki to substancje, które mają negatywny wpływ na podłoże w garażu. Są to materiały agresywne, które sprawiają, że nie nadają się do użytku, a nie tylko konstrukcje betonowe. Dlatego jednym z ważnych wymagań dla jastrychu betonowego w garażu jest trwała powłoka zewnętrzna , która łatwo toleruje atak chemiczny materiałów wskazanych powyżej.
Konstrukcja podłogi z betonu powinna łatwo tolerować różnice wilgotności i temperatury .
Podczas budowy należy pozostawić nachylenie płaszczyzny , tak, że woda płynie w pewnym kierunku, bez formowania kałuż w garażu.
Gładkość powierzchni nie jest najsurowszym wymogiem. Ale gładka podłoga jest łatwiejsza do czyszczenia.
Odporność ogniowa podłogi jest ważnym czynnikiem.
Długotrwałe działanie . Dziś betonowe podłogi, jako takie, nawet z cementowaniem, nie odchodzą. Próbują zakryć górę trwałym materiałem podłogowym. Na szczęście dzisiaj rynek budowlany oferuje tak duży asortyment. Jest to również dodatkowa podszewka dekoracyjna, a także ochrona podłogi przed negatywnym wpływem benzyny i olejów technicznych.
Stawianie czoła jest jednak dodatkową inwestycją pieniężną, a czasem znaczną. A jeśli ktoś ma ograniczone fundusze, musi zrozumieć, że betonowego jastrychu w czystej formie nie można pozostawić w garażu. Pod wpływem znacznych obciążeń szybko zawodzi. Zaleca się stosowanie do uszczelniania penetracyjnego głębokiej penetracji i niektórych operacji, za pomocą których zwiększa się wytrzymałość konstrukcji betonowej.
Wypełnienie podłogi w garażu rozpoczyna się od określenia klasy betonu i wymaganą kwotę. Najlepsza opcja - marka M300. Łatwiej jest zamówić rozwiązanie w fabryce, płacąc za nie określoną kwotę. Jeśli mieszanina jest przygotowywana na miejscu, stosunek takich materiałów jak cement, piasek i kruszony kamień wynosi 1: 1,9: 3,7. Większość czarodziejów używa współczynnika 1: 2: 4, używając łyżki do pomiaru. Dodajemy, że do przygotowania roztworu marki M300 stosuje się cement M400. Poniżej znajduje się ten przepis.
Teraz pytanie, ile betonu będzie potrzebne do wypełnienia jastrychu. Zależy to od wielkości odlewanej podstawy i grubości samej podłogi. Na przykład, jeśli rozmiar budynku wynosi 3 x 6 m, powierzchnia wynosi 18 m². Jeśli chodzi o grubość, minimalna liczba to 10-12 cm. Im większa masa pojazdu, tym większa musi być grubość podłogi w betonowym garażu. Na przykład 20 cm lub 0,2 m.
Pomnóż uzyskane wartości między sobą: 18x0,2 = 3,6 m³. Jest to wymagana objętość roztworu betonowego. Zamówienie w fabryce będzie miało 4 m³, z których część może być wykorzystana na przykład na ślepy obszar lub do wejścia.
Bez poduszki betonowa podłoga szybko pęknie ponieważ warstwy materiałów sypkich ułożone pod roztworem równomiernie rozkładają obciążenie na glebę. A ponieważ powierzchnia tego ostatniego jest nierówna, to w obszarach różnicowych prowadzących do pęknięcia struktury betonu występują naprężenia:
Przede wszystkim, wykop rów
40-40 cm w . 2>
Dół wyrównuje do maksimum.
Zasypianie i poziom warstwa gruzu lub żwiru 15-20 cm grubości.
Zasypianie, poziom i podbijanie ( z wodą) warstwa piasku o grubości 5-10 cm.
Aby poznać dokładny poziom ułożenia warstw, na fundamencie stosuje się ryzyko, oznaczając wymaganą wysokość.Skupiając się na nich i zasypując każdy materiał.
Na naszej stronie internetowej można znaleźć kontakty firm budowlanych, które oferują rozwój projektu i usługi budowlane garaże i inne małe formy do domu pod klucz. Bezpośrednio do komunikacji z przedstawicielami możesz odwiedzić wystawę domów „Low-rise Country”.
Teraz musisz zdecydować, czy podłoga będzie ogrzewana w garażu, czy nie. Jeśli „TAK”, to warstwa keramzytu o grubości 10 cm jest umieszczana na wierzchu poduszki, dlatego też należy to uwzględnić na etapie wykopu.
Następną operacją jest montaż klatki wzmacniającej. Wykonana jest ze stalowego zbrojenia o średnicy 6-8 mm w postaci kratownicy o wymiarach 20x20 cm, a pręty zbrojenia są połączone drutem dziewiarskim. Możesz użyć gotowych sieci, które są sprzedawane w sklepach ze sprzętem jako osobne elementy zwane kartami. Te ostatnie są połączone przewodowo.
Klatka wzmacniająca jest ułożona w korpusie betonowej podłogi. Dlatego też siatka nie jest umieszczana na poduszce ani glinie ekspandowanej, lecz na podporach, które podnoszą ją ponad powierzchnię. Optymalnie - jeśli klatka zbrojeniowa znajdzie się w środku grubości wylewki betonowej. Cegły, kamień, kawałki bloczków betonowych, profile metalowe i inne mocne elementy są używane jako podpory.
Teraz musisz zadbać o nachylenie podłogi, które wynosi 1,5-2%. W tym celu wzdłuż garażu umieszczone są specjalne aluminiowe latarnie morskie na wzmocnionej klatce. Jeśli ich nie ma, zrobią to drewniane listwy, metalowe rury lub narożnik. Układanie zapewnia całą długość pomieszczenia o skoku 1,0-1,5 m. Kąt jest określany przez kątomierz. Nachylenie powinno być w kierunku bramy. Sygnalizatory są przymocowane do podłogi betonowym roztworem, który jest rozłożony na długości latarni w małych stosach.
Wszystko jest gotowe, teraz w garażu powstaje jastrych. Rozpocznij od ściany daleko od wejścia, równomiernie rozprowadzając mieszankę po okolicy. Wyrównanie odbywa się za pomocą długiej reguły, którą kładzie się na sygnalizatorach i ściąga beton na siebie.
Jak wykonać betonową podłogę w garażu, pokazaną na filmie:
Po kilku godzinach jest nalewane z płynem roztwór betonowy o grubości 2-3 cm, a zatem zapewnia maksymalne wyrównanie podstawy podłogi.
Dzień później piętro zostało zastąpione przez specjalną maszynę .
Po 28 dniach można uzyskać do podłogi - zazwyczaj stosuje się powłoki polimerowe lub farby.
Na naszej stronie internetowej możesz zapoznać się z najpopularniejszymi projektami garaży i inne małe formy do wiejskiego domu - od firm budowlanych reprezentowanych na wystawie „Low-Rise Country”.
Jest on tworzony przed rozpoczęciem wszystkich powyższych operacji. Oznacza to, że wykopują dół, podczas gdy ziemia nie jest wypełniona niczym. Jeśli chodzi o rozmiar, zwykle kieruje się następującymi zasadami:
szerokość jest określona przez odległość między kołami samochodu, ale biorąc pod uwagę, że odległość od krawędzi dołu do ścian garażu nie powinna być mniej niż 1 m; 2
głębokość zależy od dwóch czynników: wysokości osoby posiadającej garaż i poziomu wód gruntowych.
Należy zauważyć, że jeśli poziom wód gruntowych jest mniejszy niż 2,5 m, lepiej jest odmówić oglądania. Będzie cały czas napełniany wodą.
Jak powstaje szyb:
Oznacz , biorąc pod uwagę, że ściany studzienki zostaną ułożone z kawałków materiałów budowlanych. Na przykład, jeśli szerokość jest planowana w zakresie 80-85 cm, wówczas stosuje się oznakowanie o szerokości 120-130 cm.
Wykopać wykop , którego ściany i dno są dobrze wyrównane.
Kopnij rów w kierunku jednej ze ścian. Położy plastikowe rury do budowy wentylacji. Ten ostatni może przejść przez fundament lub ścianę. Z tym musimy natychmiast zdecydować.
Dno jest pokryte gruzem i piaskiem . Oznacza to, że tworzy się poduszka. Najpierw wypełnia się piasek o grubości 10 cm, a następnie kruszy kamień - 10 cm Każda warstwa jest zagęszczona.
Wgłębienie jest całkowicie zamknięte za pomocą folii hydroizolacyjnej 20 lub materiału pokrycia dachowego. Głównym zadaniem producenta jest wykonanie kąpieli wodoodpornej bez przerw.
Wydaj rury montażowe do wentylacji . Dolna krawędź jest opuszczona bliżej dna.
To może być interesujące! W artykule na temat Poniższy link zawiera informacje o tym, jak daleko od ogrodzenia można zbudować garaż.
Teraz, w odniesieniu do formowania dołu widokowego. Użyj różnych technologii.Na przykład monolityczna struktura, wylany betonowy roztwór. To trudne, długie i kosztowne. Łatwiej jest używać bloczków betonowych lub cegieł. Po prostu rozkładają ściany dołu i podnoszą mur do poziomu wylewki. Następnie układanie w środku może być otynkowane. I możesz zostawić nietknięte.
A ostatnim etapem formowania dołu obserwacyjnego jest dolne wylewanie betonu. Roztwór wylewa się o grubości 5-7 cm z horyzontem wyrównania. Chociaż surowe wymagania dotyczące poziomego kanału podłogowego nr.
Wyraźnie chodzi o instalację betonowej podłogi w garażu z dołem, pokazanym na poniższym filmie:
Wylewka w garażu jest wypełniona standardową technologią, w której występują pewne niuanse.
Przed wylaniem betonu ułożyć taśmę tłumiącą wzdłuż ścian fundamentu. Pozwala to na rozszerzanie się podłoża przy obciążeniach i zmianach temperatury bez pękania.
Jeśli podgrzewana podłoga jest wzniesiona w garażu , lepiej zamknąć przykrytą glinę folią hydroizolacyjną, której krawędzie są usuwane wzdłuż ścian fundamentu 10 cm nad stołem.
Jeśli powierzchnia podłogi w garażu jest duża, nalewanie odbywa się w sekcjach.
To może być interesujące! W artykule na poniższy link przeczytaj o opcjach ogrzewania garażu.
Ponieważ podłoga garażu jest narażona na poważne obciążenia, nie należy unikać jej hartowania. Głównym celem tego procesu jest powiązanie cząstek betonu, tak aby nie kruszył się ani nie gromadził kurzu. Rozważ kilka technologii.
W tym celu należy użyć specjalnych związków chemicznych, zwanych uszczelniaczami. Po nałożeniu na betonową podłogę zachodzi reakcja chemiczna między składnikami uszczelniacza a betonowymi komponentami (węglan i wapno). Tworzy się żelopodobna substancja na podłodze, która wnika głęboko (do 10 mm) w korpus betonowy. Tutaj twardnieje, łącząc cząsteczki mieszaniny.
Uszczelniacze po prostu nalały na podłogę i rozprowadzić równomiernie za pomocą rakli lub wałka. 2
, polewa jest proszkiem na bazie cementu, dodatków chemicznych i drobnoziarnistego wypełniacza (piasek kwarcowy, korund, pył metaliczny). Ta technologia jest dość skomplikowana. Wymaga obecności kielni, a także znajomości niektórych niuansów wylewania podłogi. Na przykład, plastyfikatorów nie można dodawać do betonowego roztworu na podłodze w garażu. Proces utwardzania odbywa się w ciągu 3-6 godzin po wylaniu jastrychu.
W tym czasie przeprowadzane jest pierwsze zasypywanie proszku, który zaczyna absorbować wilgoć z podłogi. Natychmiast przekaż maszynę do kielni. Następnie nalewana jest kolejna warstwa proszku i przeprowadzana jest fuga. Jeśli to konieczne, proces jest przeprowadzany po raz trzeci.
1 na 1 m² zajmuje 5-8 kg proszku. Wzmocniona podłoga musi być pokryta środkiem ochronnym: lakierem, farbą i innymi przedmiotami.Obecnie producenci farb i lakierów oferują szeroką gamę farb do betonu. Dla garażu lepiej wybrać kompozycje poliuretanowe lub na bazie żywic epoksydowych. Wytrzymują duże obciążenia.
Sposób nakładania farb jest prosty. Stosuje się je tylko na betonowej powierzchni podłogi, która jest dwukrotnie poddawana impregnacji wodoodpornej o głębokiej penetracji. Nałożyć farbę za pomocą wałka.
To może być interesujące! W artykule pod następującym linkiem przeczytaj o opcje oświetlenia w garażu.
Formowanie betonowej podłogi w garażu nie jest najłatwiejszym procesem. Głównym wymogiem dla produkcji robót - ściśle przestrzegać technologii, nie zapominając o utwardzeniu powierzchni. Odejście od etapów technologicznych i zaniedbanie niuansów i przydatnych wskazówek nie może. Zmniejszy to wytrzymałość betonowej podstawy.