urządzenie, kroki instalacji, zdjęcie i wideo

Szalunek służy jako element ogrodzenia podczas wylewania betonu, zapobiegając wypływaniu poza granice przyszłej struktury, a tym samym nadając mu niezbędny kształt. To urządzenie jest używane do produkcji fundamentów różnych typów. Najczęstszym przypadkiem użycia jest szalunek do fundamentów taśm. Za pomocą szalunku wykonują wzmocnione pasy pod płytami podłogowymi lub ramą dachową budynku, a także wiele innych konstrukcji, które implikują zalanie formy betonem lub zaprawą cementową. Materiał na szalunki fundamentowe może być używany inaczej, aw naszym artykule rozważymy kilka opcji.

Deskowanie drewniane z powłoką hydroizolacyjną

Rodzaje i materiały do ​​produkcji deskowania

W zależności od pożądanej jakości konstrukcji betonowej , szybkość jego budowy i możliwość ponownego użycia materiału ogrodzeniowego, rozróżnić następujące rodzaje deskowania:

• Wymienne (składane). Oznacza wielokrotne korzystanie z funkcjonalnych części urządzenia. Jest demontowany po wzmocnieniu zbrojonego betonu.

• Nieusuwalne. Pozostaje w fundamencie, służąc jako dodatkowy element ochronny lub dekoracyjny struktury.

• Drewniane. Jest używany w składanych strukturach. Jako główny materiał zamykający wykorzystujący ciętą deskę drewnianą o różnych przekrojach, sklejki, płyty OSB, w rzadkich przypadkach płyty wiórowe.

• metaliczny. Elementy ogrodzenia w takim szalunku wykonane są z blachy. Węzły zapewniające sztywność i zakłócające odkształcenia płaszczyzn mogą być wykonane z drzewa lub metalowego profilu. 2 20 20 15 15 polimer. Może być zarówno wyjmowany, jak i nieusuwalny. W pierwszym przypadku zakłada się stosowanie specjalnych arkuszy z tworzywa sztucznego jako ogrodzenia. W drugim, beton jest wlewany w formy spienionego polistyrenu, montowane za pomocą zamków w integralnej strukturze.

Szalunki wielokrotnego użytku - często są one wynajmowane

Przegląd typowych szalunków: rodzaje i warunki zastosowanie konstrukcji szalunkowych

Rodzaj deskowania dobierany jest w zależności od wymagań dla konstrukcji żelbetowej. Wymiary fundamentu, a mianowicie jego wysokość i szerokość, mają ogromne znaczenie. Im wyższa struktura, tym silniejszy powinien być materiał otaczający.

Składane deskowanie

Jest to najbardziej popularne urządzenie szalunkowe do fundamentów pasowych i nie tylko. Jego popularność wynika z łatwości produkcji, dostępności materiałów i niskich kosztów w porównaniu z innymi opcjami.

Takie deskowanie jest najczęściej budowane z płyty OSB, desek drewnianych, sklejki, czasami z płyty wiórowej. Jako materiał na ramę zastosowano belkę drewnianą o odpowiednim przekroju lub profilu metalowym. Cały materiał po demontażu szalunku można wykorzystać do dalszych prac budowlanych. Oczywiście jest to możliwe z szacunkiem dla niego.

Nawet szalunki jednorazowe mogą być składane, a deski nadają się do podłoża lub podobnej pracy

Z desek

Do budowy szalunku potrzebna będzie płyta o grubości 25 mm, jeśli szerokość fundamentu wynosi 300 mm. Bardziej wymiarowa konstrukcja o szerokości taśmy 400 mm i większej będzie wymagała użycia płyty 40-50 mm. Odpowiednia jest tarcica dowolnego gatunku, zarówno twardego, jak i iglastego. Najbardziej ekonomicznie wykonalne użycie świerku lub sosny. Ponadto skały te mają wystarczającą wytrzymałość i odporność na wahania wilgotności.

Wady: długi czas montażu paneli i późniejszy montaż / demontaż elementów konstrukcji; projekt wymaga dodatkowego wzmocnienia.

Zalety: niski koszt.

Ze sklejki, płyty wiórowej, OSB

Aby wykonać szalunki OSB na fundamenty, sklejkę i płytę wiórową, nie można obejść się bez drewnianego pręta, który będzie konieczny podczas montażu ramy i zatrzymania za pomocą szelek. Zalecana grubość płyty wynosi 18 mm lub więcej. Im grubsza płyta, tym mniejszy pręt sztywności będzie musiał zostać dodany. Rozmiar arkusza:

• sklejka wodoodporna - 1200 * 2400;

• sklejka budowlana - 1500 * 1500;

• 1 OSB: 2500 * 1250; 2 20
• 1 DSP - 3750 * 1750.

Do jednorazowego użytku można użyć zwykłej sklejki, płyt OSB, a nawet płyty wiórowej (wtedy trzeba go wyrzucić). Jeśli planujesz wiele cykli nalewania, powinieneś zwrócić uwagę na laminowaną wodoodporną sklejkę.

Deskowanie sklejki

Na naszej stronie można znaleźć kontakty firm budowlanych, które oferują usługi naprawy i projektowania fundamentów. Bezpośrednio do komunikacji z przedstawicielami możesz odwiedzić wystawę domów „Low-rise Country”.

Pozytywne cechy: prostota i szybkość montażu w porównaniu ze wszystkimi innymi składanymi opcjami. Przy stosowaniu tanich gatunków płyt koszt takiego deskowania na fundament będzie niższy niż drewna.

Wady: wysoki koszt wodoodpornej sklejki laminowanej; jednorazowe użycie niedrogich materiałów płytowych.

Szalunek metalowy

Drogie, ale praktyczne rozwiązanie, które może zapewnić wysoką jakość powierzchni, co zmniejsza koszt jego późniejszego polerowania (jeśli występuje). Takie projekty są częściej produkowane fabrycznie, dlatego są maksymalnie przystosowane do szybkiego montażu. Mają znaczną sztywność i taką samą znaczną masę, co oznacza zaangażowanie zespołu konstruktorów do instalacji i ewentualnie sprzętu do podnoszenia. Istnieją lekkie opcje wykonane z aluminium lub jego stopów, ale ich użycie w celu zaoszczędzenia na wynagrodzeniu pracowników i żurawi jest niepraktyczne.

Szalunki metalowe do fundamentów (zdjęcie poniżej) są przeznaczone do wielokrotnego użytku i mają znaczący potencjał w tym zakresie, co częściowo uzasadnia ich wysokie koszty.

Metalowe deskowanie wielokrotnego użytku

Jakość fundamentu, wykonanego za pomocą szalunku żelaznego, jest znacznie wyższa niż opcji drewnianych. Wynika to z właściwości metalu, który w przeciwieństwie do drewna nie absorbuje wilgoci, a tym samym zapewnia korzystne warunki dojrzewania betonu.

Płyty polimerowe

Znaczenie jest takie samo jak w przypadku sklejki, płyty OSB lub płyty wiórowej, z tą tylko różnicą, że płyta polimerowa jest używana jako materiał barierowy, którego wielkość i grubość zależy od wymaganej sztywności . Aby zapewnić odpowiednią sztywność konstrukcji, konieczne jest wykonanie szkieletu z drewna lub profilu metalowego.

Szalunki polimerowe są kosztowną przyjemnością, ale są niezbędne do budowy standardowych konstrukcji

Konstrukcja stała

Odbiór materiałów w przypadku szalunku pełnego wybierz ten, który nada monolitycznej strukturze niezbędne właściwości. Na przykład, jeśli później wymagana jest izolacja cieplna, lepiej jest użyć styropianu niż bloki betonowe lub blachy.

Naprawiono deskowanie

To może być interesujące! W artykule pod następującym linkiem przeczytaj o funkcjach korzystania z technologii stałe deskowanie w budowie prywatnych gospodarstw domowych.

Bloki ze spienionego polistyrenu

Bardzo prosta i szybka opcja, poza tym gotowa konstrukcja betonowa jest już izolowana. Produkcja szalunków do fundamentów pasowych bloków powoduje skojarzenie z projektantem: lekkie bloki z polistyrenu o wysokiej gęstości są montowane za pomocą zamków znajdujących się na sąsiednich stronach produktu. Technologia zapewnia obecność elementów liniowych, kątowych, promieniowych i innych do realizacji dowolnych kształtów geometrycznych i rozwiązań.

Istnieje również opcja, w której gęste arkusze polistyrenu są używane jako materiał ograniczający. Łączenie arkuszy między sobą jest realizowane za pomocą prostego połączenia kolczasto-rowkowego. Przeciwległe ściany połączone są specjalnymi metalowymi wspornikami, które równolegle określają szerokość taśmy podkładowej.

Materiał ma małą masę i jest łatwy w użyciu, dzięki czemu konstrukcje są z niego szybko montowane, nie wymagają specjalnego wyposażenia i umiejętności.

Stałe deskowanie działa również jako grzejnik.

Bloki fundamentowe z betonu zbrojonego

Nazwa mówi sama za siebie. Strukturalnie przypomina deskowanie ze styropianu. Różnica w braku izolacji, znaczna masa i większa sztywność gotowych struktur monolitycznych. W przypadku pracy z dużymi blokami do montażu będziesz potrzebował zespołu budowniczych i sprzętu do podnoszenia.

Stałe deskowanie z pustych bloków

Materiały pomocnicze i niezbędne narzędzia

Podczas procesu montażu deskowania pod fundamenty konieczne jest użycie różnych urządzeń. Najczęściej są one potrzebne w przypadku produkcji konstrukcji drewnianych, zwłaszcza gdy używany jest materiał z blachy. Produkty fabryczne są zwykle wyposażone we wszystko, co niezbędne.

Metalowe ćwieki

Wymagane w przypadku wysokich konstrukcji. Nie jest możliwe zapewnienie wysokiej jakości mocowania grubości taśmy na całym obszarze ogrodzenia w inny sposób. Szpilki nie są potrzebne w przypadku konstrukcji o wysokości mniejszej niż pół metra, zwłaszcza jeśli stosowane są wystarczająco sztywne materiały lub płyty.

Zadaniem tego elementu jest zapobieganie pękaniu ścian szalunkowych. Aby zapewnić prawidłowe działanie, kołek jest zainstalowany w plastikowej rurze. Odbywa się to w taki sposób, że podczas napinania ściany ogrodzenia od strony wewnętrznej opierają się o rurę.Z zewnątrz zaleca się zakładanie podkładek na kołek.

Stężenie

Zaprojektowane, aby zapobiec wyginaniu się ścian ogrodzenia na zewnątrz. Wykonane z drewnianych prętów o różnej długości. Wejście to wszystkie odpowiednie materiały, w tym przycinanie.

Kołki i szelki

Folia z tworzywa sztucznego

Zapobiega przepływowi mieszanki betonowej poza szalunkiem. Głównie do budowy desek, w tym nieobrzynanych. Pomaga zapobiegać nadmiernemu zanieczyszczeniu drewna zaprawą cementową, co daje większe możliwości ich późniejszego użycia.

To może być interesujące! W artykule pod następującym linkiem przeczytaj o panelach do fundamentów.

Produkcja zdejmowanych szalunków do fundamentów pasowych

Istnieje wiele opcji budowy takich konstrukcji, a wybór najbardziej odpowiedniego zależy od sytuacji i preferencji specjalistów. Zastanów się, w jaki sposób wykonuje się szalunki na fundamentach z użyciem drewnianych tarcz i belek.

Technologia produkcji drewnianych desek

Grubość deski dobierana jest w zależności od szerokości taśmy i wysokości konstrukcji. Przy szerokości do 300 mm i wysokości do 1 m można użyć płyty o grubości 25-30 mm. Długość osłon zależy również od wymiarów ogrodzenia i geometrii konstrukcji. Biorąc pod uwagę standardową długość płyty (4,5 - 6 m), możliwe jest uwzględnienie optymalnej długości osłony 2 - 2,5 m.

W produkcji lepiej jest używać gwoździ jako elementów złącznych. To znacznie ułatwi demontaż, zaoszczędzi pieniądze i przyspieszy proces.

Montaż szalunku

W przypadku płyt o wysokości do 1 metra zespół przedstawia następującą sekwencję działań:

• Konieczne jest przygotowanie desek do zestawu jednej osłony, na przykład 10 desek 2 m długości i 100 mm szerokości;

• Możesz użyć pręta 50 * 50, - aby zapewnić sztywność i kilka desek. na jednej tarczy 4 szt. ;

• Płyta jest przybijana do pręta, który znajduje się w regularnych odstępach, podczas gdy krawędzie końców powinny być oddalone od siebie o około 200 mm (aby połączyć ze sobą osłony podczas instalacji). Pręty powinny być nieco dłuższe, aby można je było wbić w ziemię, jeśli taka jest konstrukcja.

• W przypadku wysokich konstrukcji o szerokości taśmy 400 mm i większej należy zastosować deskę o grubości 40 - 50 mm, drewno do szkieletu powinno mieć co najmniej 100 * 50 mm.

Prace instalacyjne

Zanim konieczne będzie wprowadzenie znaczników. Następnie osłony znajdują się wzdłuż piwnicy taśmy. Na zewnątrz taśma jest przymocowana ukośnie, od środka kompletu przystanki lub kołki. Podczas pracy konieczne jest kontrolowanie poziomu we wszystkich płaszczyznach i geometrycznej dokładności konstrukcji.

Możesz zobaczyć film o szalunku dla fundacji:

Montaż stałego deskowania

Budowa Bloki styropianowe są montowane stopniowo - wraz ze wzrostem wysokości fundamentu lub ścian. Pierwszy rząd układa się na przygotowanym fundamencie - poduszce, po uprzednim nałożeniu hydroizolacji na ściany rowu (w przypadku rowu). Montaż odbywa się w zamkach na czołach bloków.

Uzyskuje się wysokość, na której można zszyć zbrojenie bez trudności. W przypadku stosowania arkuszy polimerowych ściany są umocowane między sobą za pomocą dołączonych wsporników. Po zebraniu kilku rzędów i uwolnieniu zbrojenia, są one odlewane z betonu, po czym następne rzędy są składane i tak dalej, aż struktura jest w pełni gotowa.

W przypadku nierozdzielnych szalunków betonowych, proces jest taki sam. Różnica polega na konstrukcji materiału i metodzie izolacji zbrojenia, która pasuje do specjalnie wykonanych wgłębień na górnej i dolnej powierzchni bloków. Proces instalacji zachodzi również stopniowo - po zalaniu jednego lub dwóch rzędów montuje się następujące elementy.

Więcej informacji na temat szalunków stałych znajduje się w wideo:

To może być interesujące! W artykuł na poniższym linku przeczytaj o płycie podstawowej.

Wyniki

Zastosowania konkretnego szalunku w dużej mierze zależą od kosztów, na które deweloper jest skłonny pójść, a także od wymagań dotyczących jakości fundamentu. W przypadku opcji budżetowych szalunki drewniane są całkiem odpowiednie przy użyciu dostępnych narzędzi (istnieją przykłady z wykorzystaniem kartonów). Jeśli prędkość jest ważna, a jakość musi być traktowana jako inne opcje, które będą kosztować dużo.