Pokrycie podłogi w garażu: rodzaje, cechy, sposoby układania

W 90% przypadków podłoga w garażu jest monolityczną płytą żelbetową, która może wytrzymać poważne obciążenia, ale nie różni się pod względem wyglądu. W artykule opisano różne rodzaje wykładzin podłogowych w garażu, jakie są wymagania dotyczące przygotowania podłogi do ułożenia podłogi. Po zapoznaniu się z materiałem znacznie łatwiej będzie Ci wybrać określony rodzaj powłoki, w zależności od wielkości i wagi żelaznego konia, a także dodatkowe funkcje pokoju garażowego.

Wymagania dotyczące pokrycia

Wybierając technologię i materiały, należy postępować zgodnie z prostą zasadą - opcje powlekania stosowane do wykończenia podłogi w garażu nie powinny obniżać wydajności powierzchni. Nawet samochód osobowy wytwarza znaczne obciążenia statyczne i dynamiczne. Dlatego niewłaściwy dobór materiałów zwiększy koszty konserwacji i naprawy podłogi w przyszłości. Praktyka wykazała, że w pomieszczeniach dla pojazdów zaleca się stosowanie powłok, które spełniają następujące wymagania:

Zdolność do wytrzymania obciążeń mechanicznych , w tym obciążeń udarowych.
Odporność na paliwa i smary oraz agresywne chemikalia.
Odporność na wilgoć i właściwości termoizolacyjne.
Zwiększona stabilność do ścierania powierzchni.
Tolerancja na mróz dla nieogrzewanych garaży.

Niepalny .

Prostota w konserwacji i czyszczeniu.

Jeśli wybierzesz wykładzinę podłogową dla garaże spełniające te kryteria otrzymują gwarancję trwałości i niezawodności. A dzięki nowoczesnym technologiom budowlanym taki wybór istnieje. Producenci oferują kilka rozwiązań w różnych kategoriach cenowych.

Wymagania dotyczące przygotowania powierzchni

Jak długo podłoga będzie działała w warunkach garażowych, zależy nie tylko od charakterystyki wybranego materiału, ale także od jakości przygotowania podłoża betonowego. Wszelkie wady powierzchni skracają żywotność powłoki nawierzchniowej. Zwłaszcza, jeśli przypuszcza się, że prace nad starym betonem, który służył przez kilka lat.

Na początek przeprowadza się przygotowanie podłoża 8

Następujące wymagania dotyczą jakości powierzchni:

Musi być 1-2% nachylenia w kierunku bramy.
Niedozwolone obecność dołów i nierówności z różnicami wysokości powyżej 5 mm.
Działki ze zniszczonym betonem powinny być oczyszczone i wypełnione mieszaniną naprawczą . Pęknięcia i drobne uszkodzenia można naprawić klejem do płytek.
Przed ułożeniem jakiejkolwiek powłoki, powierzchnia jest odpylana przez , zanieczyszczenia nie są dozwolone.

W celu zwiększenia przyczepności podłoże betonowe jest traktowane gruntem o głębokiej penetracji .

Wykończenie podłogi w garażu można umieścić tylko na w pełni dojrzałym betonie . Po wylaniu baza będzie potrzebować 20-30 dni ekspozycji.

Dla większości typów powłok ważna jest równa płaszczyzna powierzchni. W przypadku dużych kropli konieczne będzie ułożenie jastrychu cementowo-piaskowego, którego grubość powinna wynosić 2-3 cm Mniejsze warstwy mają niewystarczającą wytrzymałość i zostaną zniszczone przez koła maszyny.

Na naszej stronie możesz zapoznać się z najpopularniejszymi projektami małoformatowymi, w tym warsztatami, od firm budowlanych reprezentowanych na wystawie domowej Low-Rise Country.

Różnorodność i charakterystyka pokryć podłogowych garażu

Dlatego właściciele warsztatów samochodowych, zwłaszcza połączonych z domem, używają różnych wykładzin podłogowych. Oferujemy wybór najbardziej odpowiednich sprawdzonych opcji uszlachetniania betonowej podłogi garażowej.

Impregnacje do betonu

Materiały tej klasy są całkowicie pochłaniane przez beton i nie tworzą się na powierzchni folii. Dlatego są pozbawieni głównej wady kolorów - nawet po kilku latach działania powierzchnia nie zmienia wyglądu, ponieważ po prostu nie ma nic do odklejenia i opóźnienia.

Producenci oferują następujące składy:

Dyspersja wodna - najtańsza opcja, ale z ograniczoną zdolnością ujędrniania.

Poliuretan - wiążą górne warstwy betonu i zmniejszają wchłanianie wilgoci, służą do poprawy impregnacji.

Impregnacje epoksydowe , aby zmaksymalizować wytrzymałość warstw powierzchniowych i zmniejszyć wchłanianie wilgoci przez beton.

W większości przypadków impregnaty są stosowane jako dodatkowy składnik w celu zwiększenia wytrzymałości podstawy. Ale przetwarzanie jest dozwolone tylko za pomocą tych środków. Głównym efektem zastosowania jest wiązanie górnej warstwy, co pozwala zwiększyć wytrzymałość i odporność na działanie paliw i smarów, aby zapobiec powstawaniu pyłu charakterystycznego dla betonowej podłogi.

To może być interesujące! W artykule pod następującym linkiem przeczytaj o wykończeniu wnętrza garażu.

Farba

Lakier do betonowej podłogi w garażu służy wyłącznie do celów dekoracyjnych. Niestety, wszelkie rodzaje farb nie są wystarczająco odporne na ścieranie, pod kołami odlatującego samochodu niszczony jest każdy lakier. Dlatego też, dla celów projektowych ma sens malowanie tylko niektórych części powierzchni, które nie są narażone na znaczne obciążenia. Jednocześnie warto wybrać farbę odporną na ścieranie.

Producenci oferują następujące materiały:

Farby na bazie PVC - doskonale radzą sobie z odpylaniem powierzchni betonowych.
Materiały lakiernicze i lakiernicze z poliuretanem charakteryzują się zwiększoną odpornością na działanie substancji agresywnych chemicznie, w tym paliw i smarów.
Dwuskładnikowe farby epoksydowe , które mogą wytrzymać znaczne obciążenia udarowe i dynamiczne.

Przed pokryciem podłogi w garażu farbą zaleca się rozważenie możliwości zastosowania innych materiałów, które są bardziej odpowiednie do użycia w podobnych warunkach.

Podłogi samopoziomujące

Jedną z takich opcji są podłogi samopoziomujące. Istnieje wybór materiału na bazie cementu, polimeru lub epoksydu. Zalety tego typu powłoki są następujące:

Wysoka wytrzymałość i odporność na naprężenia mechaniczne.

Zdolność barwienia .

Odporność na substancje agresywne chemicznie.

deklarowany okres użytkowania przez producenta to ponad 10 lat.

Tak, ta opcja nie jest tania, ale jej właściwości operacyjne są opłacalne. Fani ciekawych rozwiązań projektowych mogą doradzić aranżację podłóg samopoziomujących 3D, które zdecydowanie nie będą wyglądać trywialnie.

To może być interesujące! W artykule na temat Poniższy link zawiera informacje na temat ogrzewania garażu.

Porcelana

Wraz z innymi opcjami ma prawo do życia i podłogi w garażu. Jedyne, co należy wziąć pod uwagę, to odporność wybranej płytki na ścieranie i obciążenia udarowe. Ponadto przy wyborze materiału należy zwrócić uwagę na właściwości antypoślizgowe powierzchni.

Najlepszą opcją jest gres porcelanowy. Materiał tej klasy jest z powodzeniem stosowany w pomieszczeniach o dużym natężeniu ruchu, to znaczy jest w stanie wytrzymać znaczne obciążenia. Ale trwałość takiej powłoki zależy od zgodności z technologią instalacji.

przestrzegane są zasady, aby płytka nie pękała i nie pozostawała w tyle w pierwszym roku działania muszą być spełnione następujące warunki:

Materiał musi być ułożony na powierzchni wstępnie wyrównanej z krawatem. Zmniejszy to zużycie kleju i zwiększy trwałość.
20
Niedozwolone puste przestrzenie pod płytkami. Takie strefy zostaną zniszczone przy pierwszym upadku ciężkiego przedmiotu lub nagłym uruchomieniu maszyny.
Przy stosowaniu kleju klej o zwiększonej wytrzymałości , stosowanie standardowych mieszanin jest niedopuszczalne.

Pod względem kosztów i trwałości podłoga z kafelkami w garażu jest uważana za jedną z najbardziej optymalnych opcji. Jeśli jednak wymagana jest gwarantowana niezawodność, zaleca się zwracanie uwagi na droższe materiały.

W filmie przykład aranżacji podłogi samopoziomującej w garażu:

Powłoki gumowe

Materiały tej klasy okazały się być prywatne oraz wspólne (wspólne, korporacyjne, przemysłowe) garaże. Guma ma wysoką odporność na chemię, nie obawia się obciążeń dynamicznych i statycznych.

Producenci oferują następujące grupy powłok:

Modułowe powłoki gumowe - są łatwe w montażu, ale wymagają starannego przygotowania powierzchni.
Powłoki walcowane - mogą znacznie skrócić czas instalacji. Ułożone na zasadzie układania linoleum. Aby zwiększyć szczelność wymaganych połączeń wymiarowych.
Kauczuk samopoziomujący jest jedną z modyfikacji samopoziomujących podłóg z dodatkiem okruchów gumy. Pozwala uzyskać gładką powierzchnię o doskonałych właściwościach operacyjnych.

To może być interesujące! W artykule na poniższym linku przeczytaj o gumowych płytkach do śladów w kraju.

Wniosek

Uwaga - każdy z powyższych rodzajów materiałów podłogowych w garażu będzie trwał tylko pod warunkiem przestrzegania technologii instalacji. Biorąc pod uwagę znaczny koszt materiału, niezależne eksperymenty są niepraktyczne.

Oceń ten artykuł, próbowaliśmy dla ciebie

Pokrycie podłogi w garażu: rodzaje, cechy, sposoby układania

Wymagania dotyczące pokrycia

Wymagania dotyczące przygotowania powierzchni