zasady technologii, zalety i wady materiału, projekty i ceny „pod klucz” w Moskwie

Ekologia dużych miast, z szerokimi węzłami transportowymi i wieloma gałęziami przemysłu, pozostawia wiele do życzenia. Wielu mieszkańców miast wybrało budynki mieszkalne z cegły i płyty na błogosławieństwa cywilizacji. Teraz, gdy korzyści cywilizacyjne nie są związane z budynkami mieszkalnymi, starają się zdobyć mieszkania bliżej natury i uczynić z domu najbardziej naturalne materiały. Na ostatnim miejscu, poza konkurencją, drewniane domy, które były i pozostają jednym z najbardziej komfortowych do życia.

Spośród wszystkich rodzajów prywatnych budynków zbudowanych z drewna, szczególną uwagę zwraca się na domy z drewna warstwowego fornirowanego. Uważa się, że materiał ten wykazuje najlepsze właściwości drewna, a wady są wyrównane przez obróbkę technologiczną.

Rozwój technologii

Technologia produkcji drewna klejonego nie powstała od zera. Na długo przed pojawieniem się pierwszych domów wiejskich złożonych z tego materiału budowlanego, podobne metody obróbki drewna były stosowane w różnych częściach świata i różnych epokach. W rezultacie rzemieślnicy z kilku pojedynczych płyt lub prętów otrzymali trwałe części o cechach niedostępnych dla produktów z jednego kawałka drewna. Powszechnie znane są następujące metody użycia:

• Technologia produkcji łuków bojowych w Japonii . W XII wieku pojawili się nie tylko samurajowie w kraju, ale także nowe wielowarstwowe (kompozytowe) łuki. Wytrzymała zbrojona broń (szacowany okres użytkowania przez dziesięciolecia, a dziób często ulegał dziedziczeniu) uzyskano po przyklejeniu fragmentów drewnianych i bambusowych.

• Technologia budowy pałacowych konstrukcji łukowych . Francuski architekt Philibert Delorme, autor niezrównanego mostu w Château de Chenonceau, był pierwszym, który zgadł, że drewniane kliny łączą się klinem. Podobne wygięte części łożyskowe były używane w Rosji przy budowie kościołów, szlachty i domów kupieckich.

• Technologia produkcji wygięte kratownice klejone . Patent na ten wynalazek w 1890 r. Otrzymał niemiecki stolarz Otto Hetzer. Zaczął produkować masywne struktury wielowarstwowe, łączące fragmenty kleju kazeinowego.

• Technologia produkcji nowoczesnych materiałów . Impulsem do rozprzestrzeniania i budowy domów z klejonego drewna klejonego był rozwój przemysłu chemicznego, który rozpoczął produkcję szerokiej gamy klejów do różnych warunków pracy.

Istota technologii

Produkcja zestawów domowych odbywa się zgodnie z projektem przyszłego domu. Drewno klejone warstwowo jest produktem zaawansowanego technologicznie łańcucha składającego się z kilku kolejnych etapów:

• Przygotowanie surowców . Drewno podlega ścisłej kontroli jakości, sortowanej według właściwości fizycznych i mechanicznych; złej jakości surowce (z widocznymi wadami) są odrzucane. Ten wybór materiałów odbywa się na każdym etapie.

• Cięcie kłody jest deski . Do produkcji wysokiej jakości laminowanych fornirów tarcicy używane są płyty (listwy) do cięcia wzdłużnego, radialnego lub pół-promieniowego. Małe firmy nabywają gotowe drewno, wielcy producenci mają własny tartak. Aby zmniejszyć utratę piłowania drewna, przeprowadza się nowoczesny sprzęt ze sterowaniem komputerowym. W zależności od wielkości kłód inteligentna maszyna wybiera optymalny schemat cięcia.

  22

• Suszenie . Mogą być wykonywane w warunkach naturalnych, ale preferowane jest suszenie w komorze. Odpowiedzialny etap, określanie właściwości przyszłej tarcicy. Rzetelny producent suszy obrabiany przedmiot w miękkim, delikatnym trybie; zajmuje więcej czasu, ale pozwala na wyrównanie poziomu wilgotności i zmniejszenie naprężeń wewnętrznych, dzięki czemu gotowe pręty można wyginać. Skomputeryzowany sprzęt pozwala monitorować i regulować wilgotność drewna bezpośrednio w komorach suszących. Klejone drewno warstwowe składające się z takich lameli nie będzie podlegało wypaczeniu ani pękaniu.

• Wprowadzenie kleju . Po wstępnym przetworzeniu (żłobienie i przycinanie) nakłada się klej. Stosowane są różne kompozycje, ale wszystkie z nich są koniecznie certyfikowane do takich prac.

• Naciśnięcie . Suszone lamele (o wilgotności 8–12%) są zbierane według schematu (często kilku gatunków drewna, aby nadać dodatkową wytrzymałość) w workach. Przekrój belki można zmieniać w znacznym zakresie, co nie zmienia właściwości produktu. Następnie obrabiany przedmiot jest dociskany i utrzymywany pod ciśnieniem aż do całkowitego przyklejenia.

• Przetwarzanie . Sklejone półwyroby przechodzą przez pomiar powierzchni (obróbka, która zapewnia gładkość powierzchni).

• Frezowanie . Po sortowaniu według wytrzymałości pręty są profilowane i cięte na wymaganą długość. Miseczki do lądowania (podłużne rowki zamków termicznych), otwory do komunikacji i szpilki (spinki do włosów) są w nich delikatnie wycinane.

• Prace wykończeniowe . Zestaw drewna jest traktowany środkami antyseptycznymi, oznakowany i zapakowany.

Niuanse technologiczne

Klejone właściwości fizyczne drewno znacznie przewyższa wydajność konwencjonalnego drewna lub nawet drewna profilowanego. Pierwszymi „popularyzatorami” tej technologii były fińskie domy z laminowanej tarcicy fornirowej, które słyną z niezawodności i trwałości i są niemal standardem w budownictwie drewnianym. Jakość materiału użytego w konstrukcji jest wynikiem dość złożonej i dokładnej obróbki surowców, która odbywa się w kilku etapach przy ścisłej kontroli jakości.

Wybór drewna

Do produkcji materiału drzewa iglaste uważa się za optymalne, w tym:

• Sosna . Najbardziej przystępny (ze względu na szybki wzrost drzew) i dlatego popularny materiał. Najlepsze drewno ma sosnę, która pochodzi z północnych lasów - Archangielsk, Karelski, Angarski. 2

171 Świerk 20. Idealnie nadaje się do drewna budowlanego; jest stosowany zarówno do ścian nośnych, jak i do ścianek działowych, podłóg i drzwi. Wadami, które popychają jodłę na drugie miejsce, jest zwiększona sękata i smollinost drewna; poza tym świerk traci do sosny pod względem wzrostu i kapryśnie zachowuje się podczas suszenia (może być słychać).

Na naszej stronie internetowej możesz zapoznać się z najpopularniejszymi projektami klejonych domów drewno z firm budowlanych prezentowane na wystawie „Kraj niskiego wzrostu”.

• Modrzew 20. Drewno twardnieje na drugim miejscu po dębie, jest odporne na próchnicę, a dzięki specjalnej żywicy o właściwościach antyseptycznych jest chronione przed zakażeniem pleśnią, grzybami i świdrami drzew. Dzięki takim właściwościom drewno modrzewiowe jest cennym materiałem budowlanym. 2

171 Cedar 20. Drewno nasycone olejkami eterycznymi jest cenione od czasów starożytnych (wspomniane w Biblii) i ma podobne właściwości do drewna modrzewiowego, tylko mniej gęste. Drewno cedrowe jest cenione za swoje piękno i jest bardzo poszukiwane, choć nie tanie. 171 Dąb . Chociaż nie jest iglasty, ma piękną teksturę, trwałość i odporność na próchnicę. Z biegiem czasu drewno nabiera szlachetnego odcienia i z reguły jest używane do produkcji zewnętrznych belek lameli.

O zaletach drewna klejonego warstwowo w poniższym filmie:

To może być interesujące! W artykule pod następującym linkiem przeczytaj o różnica między prętem klejonym a profilowanym.

Produkcja rzemieślnicza

Internet oferuje sporo specjalnych artykułów poświęconych produkcji rękodzieła z laminowanej tarcicy fornirowej i konstrukcji domów z niej. Głównym czynnikiem skłaniającym do zwrócenia uwagi na taki dom z laminowanej tarcicy fornirowej - cena, która jest atrakcyjna (a czasem niewiarygodna) jest niska. Klienci poszukujący tanich opcji powinni pamiętać, że:

• Do produkcji 1 m ³ klejonego drewna warstwowego używa się 2 m ³ (a nie konstrukcja i specjalny napój z najlepszych części pnia drzewa). Taka tarcica nie jest tania.

• Aby drewno, po sześciu miesiącach eksploatacji (a czasem wcześniej), nie zostało rozwarstwione wzdłuż lameli, jest sklejone razem z wysokiej jakości (nie tanim) klejem.

• Do produkcji dobrego (gęstego, bez luk) połączenia blokującego potrzebna jest maszyna o wysokiej technologii (najlepiej zagranicznej), a wraz z nią wykwalifikowany wykonawca.

Przepis na tanie klejone belki wygląda następująco:

• Kupuje się tani las , sito (z gniciem) lub spalone drewno. Jest suszony w nieuregulowanych warunkach i transportowany, niezależnie od wilgotności i deszczu. Drewno wykonane z takich surowców natychmiast zaczyna gnić.

• Zakupiony klej . Nawet jeśli drewno nie rozpadnie się po pół roku, stanie się przyczyną niezrozumiałych bólów głowy i alergii w gospodarstwie domowym.

• Stary jest kupowany lub wynajmowany (produkcja powinna być jak najbardziej opłacalna) narzędzi. Luki są spienione, niedopasowane części są przyciągane przez młot kowalski, prasa w zimnej szopie jest dmuchana przez opalarkę. Zimna płyta musi być przyklejona (choć krótko).

Prawdziwe klejone drewno nie może być wykonane w rzemieślniczych warunkach i z definicji nie może być tanie - jest to aksjomat, który nie wymaga dowodu. Domy z drewna klejonego pod klucz, wykonane z materiału jakościowego, mogą być tańsze niż analogi w przypadku, gdy są przeznaczone do życia sezonowego.

Projekty i ceny domów z klejonej tarcicy

aby dołączyć do armii tych, którzy mnożą negatywne opinie na temat wiązki kleju w Internecie, nie zapisuj, po wybraniu takiego materiału budowlanego. Ceny w barze są następujące:

• Ściana klejona bar . Zasięg zaczyna się od 18-22 tysięcy rubli. i spoczywa na 30-35 tys. rubli. / m ³ .

• fiński materiał 20. Koszt sięga 45-50 tysięcy rubli. / m ³ .

Koszt domokomplektu mieści się w przedziale 9,5-18,5 tys. Rubli. / m ² , co wpływa na złożoność projektu, właściwości materiałów i sprzętu. Wybierając projekt, powinieneś zrozumieć, że cena może wskazywać różne oferty:

• Wskazuje cenę drewna , a przekształcenie go w dom wiejski jest dodatkowo płatne.

• Cena jest podana gotowy domkomplekt , ilość zależy od zestawu elementów. Cena gotowego domu na indywidualny projekt zaczyna się od 50 tysięcy rubli. / m ² .

Średnie ceny domów z drewna klejonego pod klucz (region Moskwy) są następujące:

• Domy o powierzchni do 100 m ² : 2,6-3,7 mln rubli.

171

Przez obszar od 100 do 200 m 192 2 171 Od 200 do 300 m96 2

To może być interesujące! W artykule pod następującym linkiem przeczytaj o wystroju domu z drewna warstwowego fornirowanego.

Wniosek

Domy drewniane z klejonego drewna zostały uznane w wielu krajach świata, technologia jest uznawana za wydajną i ekonomiczną. Taka obudowa zachwyca właścicieli jakością wykonania, funkcjonalnością, estetyką i ekonomicznością działania. Tylko wtedy, gdy do budowy użyto wysokiej jakości drewna klejonego, a firma budowlana zaangażowała się w budowę z przyzwoitym doświadczeniem w dziedzinie budownictwa drewnianego.