Rozwój technologii budowlanych prowadzi do poprawy jakości konstrukcji. Materiały sprawdzane w czasie są łączone w nowy sposób, co powoduje nieoczekiwane kombinacje o imponujących właściwościach. Tak było z betonem. Materiał, szeroko stosowany przez budowniczych starożytnego Rzymu, po serii eksperymentów stał się przodkiem lekkiego betonu.
Beton piankowy można uznać za jedną z najbardziej udanych i popularnych odmian tej grupy. Maksymalne wykorzystanie najlepszych właściwości materiału umożliwia bloki ze spienionego betonu, których właściwości najlepiej spełniają wymagania przepisów budowlanych.
Pianobeton odnosi się do grupa betonu komórkowego. Często jest mylony z gazobetonem, który różni się składem i technologią obróbki końcowej (może być autoklawowany lub nie autoklawowany).
Podstawą pianobetonu jest piasek, woda i cement. Technologia produkcji praktycznie nie zmieniła się od lat 30. ubiegłego wieku. Dodatki na bazie pianki, organiczne lub syntetyczne, wprowadza się do zaprawy cementowej. Dodatki powodują masę roztworu, nasycając go pęcherzykami powietrza i zwiększając objętość. Pęcherzyki są rozmieszczone w mieszaninie i podczas krzepnięcia pozostawiają zamknięte wnęki (komórki). Takie pory zmniejszają gęstość materiału; Oprócz lekkości beton nabiera innych właściwości przydatnych w budownictwie.
Ponieważ spoiwo cementowe jest używane do produkcji betonu komórkowego, jego wytrzymałość stale rośnie przez długi czas po produkcji (kontrole wykazały, że wytrzymałość wzrasta 3-4 razy po 30-40 latach eksploatacji).
Produkcja pianobetonu nie wymaga budowy skomplikowanego łańcucha technologicznego . Mieszankę cementowo-piaskową umieszcza się w mieszalniku zbiornikowym, w którym dodatki są podawane z generatora piany w postaci piany w roztworze wodnym. Kompleks środka porotwórczego zwiększa wytrzymałość i mrozoodporność materiału, zmniejsza przewodność cieplną i kurczliwość podczas suszenia. Powszechne są środki pieniące dwóch typów:
Organiczne (pochodzenie białka). Produkt jest przyjazny dla środowiska i bardziej trwały (ścianki komórek są grubsze).
Syntetyczny. Materiał ma klasę zagrożenia 4 (może uwalniać substancje toksyczne) i jest mniej trwały; nie zalecane do budownictwa mieszkaniowego.
Czasami włókno szklane VSM (włókno budowlane, włókno wzmacniające mikroreincję) jest stosowane jako dodatek w celu zwiększenia wytrzymałości materiału lub suchego popiołu (popiołu lotnego), co pozwala zaoszczędzić cement.
Mieszanie początkowych składników odbywa się pod ciśnieniem. Następnie mieszanina jest odlewana w specjalnych formach (kasetach) lub w monolicie. W drugim przypadku po wysuszeniu masa jest cięta według określonych wymiarów.
Nadmiar wody odparowuje podczas suszenia. Utwardzanie zachodzi w naturalny sposób, co zmniejsza jednorodność struktury drobnoziarnistej (w porównaniu do betonu komórkowego). Prostota procesu pozwala na przygotowanie pianki bezpośrednio na placu budowy. Materiał okazuje się tani, ponieważ jego produkcja zajmuje 2-4 razy mniej cementu.
Wraz ze wzrostem wolumenów konstrukcji niskopodłogowych rośnie popularność produktów z pianobetonu. Bloki piankowe, których rozmiary i ceny są bardzo zmienne, również przyciągają zestawem właściwości technicznych i eksploatacyjnych.
Niska gęstość. Konstrukcje z lekkiego materiału wywierają minimalny możliwy nacisk na fundament (gęstość jest 4 razy mniejsza niż gęstość glinowo-betonowego).
Siła. Pozwala budować ściany nośne (w budynkach do 3 pięter marek od D900 i wyższych).
przewodność cieplna. Niższa niż zwykła cegła 3-4 razy. Niska przewodność cieplna zapewnia komfortowe warunki życia w każdym klimacie, utrzymując pokój chłodny latem i ciepły zimą. Konsekwencją jest oszczędność energii.
Izolacja akustyczna. Ważny czynnik w środowisku miejskim.
Zagrożenie pożarowe. Pianobeton odnosi się do materiałów niepalnych.
Odporność na wilgoć. Bloki, wykonane zgodnie z GOST, nie mają prawie żadnych otwartych porów i są w stanie pozostać na powierzchni wody przez wiele dni, nie wchłaniając jej.
Zrównoważony rozwój. Blok piankowy z organicznymi środkami porotwórczymi nie emituje substancji toksycznych.
Do wad należy niski estetyczny wygląd budynku, który wymaga wykończenia. Konieczne jest również monitorowanie geometrii produktów. Ze względu na nierówną powierzchnię zwiększa się szerokość spoin zaprawy.Aby przewodność cieplna nie uległa pogorszeniu, parametr nie może przekraczać 2 mm; dla których wygodniej jest używać kleju.
Na naszej stronie internetowej można zapoznać się z najpopularniejszymi projektami pianobetonów od firm budowlanych reprezentowanych na wystawie „Kraj niskiego wzrostu”.
Oszczędność pieniędzy. Sam materiał jest tani, co pozwala zaoszczędzić na zakupie. Dodatkowo, dzięki łatwości bloków piankowych, fundament domu może być mniej wydajny, co również zmniejsza budżet. Obniżone koszty transportu, składowania i murów.
Oszczędzaj czas i wysiłek. Blok piankowy, którego rozmiar jest znacznie większy i mniejszy niż w przypadku cegły, pozwala uprościć i przyspieszyć proces budowy.
Łatwość przetwarzania. Bloki piankowe są łatwe do cięcia, wiercenia i shtrobit za pomocą standardowego narzędzia, szlifierki lub piły ręcznej. Upraszcza to wszystkie rodzaje prac - wykańczanie, instalacje hydrauliczne i elektryczne.
Bloczki z betonu piankowego są sprawdzonym surowcem do prywatnej budowy i izolacji ścian gotowych budynków. Jak każdy materiał, pianobeton ma wiele cech, których ignorancja prowadzi do niewłaściwego użycia i frustracji.
W celu zmniejszenia kosztów produkcji producent może stosować surowce niskiej jakości (cement). Przy zakupie partii bloków warto sprawdzić certyfikat. Możesz sprawdzić siłę marki, wbijając gwóźdź o długości 10 cm w blok pianki, który jest normalny, jeśli nie można go usunąć gołymi rękami.
Producent stara się uniknąć dodatkowych kosztów przechowywania gotowych produktów. Wytrzymałość marki pianobetonu (100%) osiąga się dopiero 28 dni po wyprodukowaniu i dalej wzrasta w ciągu dziesięcioleci. Stosowanie bloków przed upływem tego okresu (1 miesiąc) może prowadzić do kurczenia się i występowania pęknięć w gotowych strukturach.
To może być interesujące! W artykule pod następującym linkiem przeczytaj o projektach dwupiętrowych domy.
Pianobetonowe konstrukcje wymagają wzmocnienia, które przeprowadza się co 4-5 rzędów bloków i obok otworów, nawet w przypadku budynków jednopiętrowych. Pozwoli to na niezawodną instalację nakładek i systemu krokwi.
Bloki do wykańczania elewacji muszą mieć współczynnik mrozoodporności równy 50 (stosunek przemieszczających się bloków D500 waha się między 25-35), w przeciwnym razie odkształcenia są nieuniknione.
Do wykończenia ścian używaj specjalnych tynków i farb; Zwykłe wykończenie jest zdeformowane i gwarantuje, że będzie pokryte pęknięciami. Konstrukcja podczas pracy powinna być chroniona przed zalaniem.
W warunkach środkowego pasma minimalna grubość muru powinna wynosić 640 mm (standardowy blok ma grubość 500 mm), podstawa jest korzystnie taśmą monolityczną.
Chociaż wkręty samogwintujące i gwoździe są wkręcane w gazobeton jak drzewo, źle go trzymają; Ze względu na niską wytrzymałość mechaniczną porowaty materiał łatwo się kruszy. Jeśli musisz powiesić coś cięższego od obrazu, standardowe kołki lub kotwy nie są odpowiednie. Instalując meble, sprzęt elektryczny lub armaturę, są specjalnie zaprojektowane do ścian porowatych. Wykonany jest z metalu, plastiku lub nylonu; Na podstawie kleju znajdują się kotwy chemiczne z mocowaniem.
Bloki piankowe są szeroko stosowane do budowy budynków mieszkalnych i przemysłowych budynki. Są one używane w:
Konstrukcja ścian nośnych. Dopasuj bloki trwałych odmian.
Konstrukcja ścian wewnętrznych.
Izolacje termiczne. Stosuje się bloki piankowe o minimalnej gęstości, ponieważ ich właściwości termoizolacyjne (a także dźwiękochłonne) są maksymalne.
Możesz zobaczyć film o pianobetonie i jego właściwościach:
Pianobetonowe bloki, których rozmiary i ceny mieszczą się w kilku klasach, są podzielone według ich gęstości (liczba wnęk powietrznych na jednostkę objętości) i miejsca przeznaczenia. Im mniejsze pory, tym większa gęstość, przewodność cieplna, wytrzymałość i wymiar marki.
Bloki konstrukcyjne. Marki D1000-D1200 są używane do konstrukcji nośnych. Takie bloki przyjmują ciężar podłogi, następnego piętra i dachu. Mają maksymalną siłę i wagę.
Połączone bloki (strukturalna izolacja termiczna).Gatunki D600-D900 są odpowiednie do konstrukcji nośnych i skutecznej izolacji cieplnej w budownictwie prywatnym.
To może być interesujące! W artykule pod następującym linkiem przeczytaj o projektach domów 8 do 8.
Izolacja termiczna. Lekkie jednostki o maksymalnej izolacji termicznej, odpowiednie do wewnętrznych przegród. Używana marka D100-D500.
Standardowy rozmiar bloku piankowego do budowy domu ma kilka opcji. Standardowy blok ścienny o wymiarach 600x300x200 lub 600x400x200 mm jest najczęściej stosowany do zewnętrznych ścian nośnych, w przypadku wewnętrznych ścian nośnych - 300x200x600 mm, ścianki są układane przy użyciu bloków o wymiarach 100x300x600 mm. Rozproszenie wiąże się ze specyfiką tworzenia różnych rodzajów murów.
Waga bloków zależy od marki (różni się dla bloków tego samego rozmiaru, ale różnych marek).
Ważne jest, aby zrozumieć, że z czasem, pod wpływem warunków pogodowych, ciężar bloków piankowych będzie nieuchronnie wzrastał. Jest to brane pod uwagę przy projektowaniu fundamentów.
Istnieją tabele, w których można śledzić zmiany wagi w zależności od wilgotności. Waga bloku ściennego (o początkowej masie od 10,8 do 43,2 kg) może zmieniać się od 11,7 do 47,5 kg (przy wilgotności względnej 75%).
Cena bloku piankowego zależy od producenta i marki. Średnie ceny:
Blok konstrukcyjny o standardowym rozmiarze 600x300x200 będzie kosztował 3200-4500 rubli. / 1 m³.
Blok konstrukcyjny i termoizolacyjny (ściana) - 120-140 rubli. kawałek ; pół bloku - 60-75 rubli. kawałek ; Średnia cena 1 m³ waha się między 3200 a 3800 rubli.
Blok termoizolacyjny marek D100-D500 i 400x200x600 mm będzie kosztował 2700-3000 rubli. / 1 m³, 1 jednostka kosztuje 117-120 rubli.
Wymiary bloków z pianobetonu mogą różnić się od różnych producentów. Przy zakupie należy zwrócić uwagę na kolor i jakość powierzchni materiału. Wysokiej jakości piankowy beton powinien mieć jednolity szarawy kolor. Dzięki technologii bloki nie mogą stać się białe; naruszenie procesu prowadzi do niestabilności. Na gładkiej powierzchni nie należy kruszyć i pękać, komórki nie są ze sobą połączone.
Izolowane pory powietrza w blokach piankowych zapobiegają oddychaniu ściany i słabemu przenoszeniu ciepła. Dlatego w przypadku dodatkowej izolacji konstrukcji z pianobetonu można użyć pianki. Gazobeton z oddychającą strukturą, zaleca się podgrzać wełnę mineralną, oddychającą.
Jasne porównanie bloków piankowych i bloków gazowych na filmie:
Blok gazowy przekracza wytrzymałość bloku piankowego 3-4 razy (jeśli porównamy marki o równej gęstości); tynk na nim jest gładszy. Jednocześnie gazobeton łatwo wchłania i oddaje wilgoć. Przy tej samej gęstości blok pianki unosi się na powierzchni wody, a beton napowietrzony częściowo zanurza się w wodzie.
Porowatość betonu komórkowego jest bardziej jednorodna niż w przypadku pianobetonu, co wynika ze specyfiki produkcji. Ze względu na pory o różnych rozmiarach przewodność cieplna różnych bloków pianobetonu może się różnić.
Ściana z bloków piankowych pochłania wilgoć wolniej niż z bloków gazowych. Ale obie fasady wymagają ochrony przed bezpośrednim kontaktem z wodą.
Beton komórkowy jest wytwarzany z naturalnych składników. W produkcji bloków piankowych stosuje się środki pieniące pochodzenia syntetycznego, które mogą szkodzić zdrowiu ludzkiemu.
Bloczki z betonu piankowego są bardziej opłacalne (tańsze) niż beton komórkowy. Ale zaprawa cementowa do muru wyda więcej pieniędzy niż klej.
To może być interesujące! W artykule na poniższy link przeczytaj o projektach domów do 150 m.
I bloki z betonu gazowego i piankowego służą jako uniwersalny materiał, który znalazł szerokie zastosowanie w budownictwie prywatnym. Służą do układania ścian nośnych i ścianek działowych, sufitów międzywarstwowych. Z ich pomocą ogrzewają zewnętrzne ściany i piwnice. Są z powodzeniem stosowane do budowy garaży i budynków do użytku domowego. W każdym przypadku, aby budynek był mocny i trwały, materiał należy zakupić od zaufanego producenta z dobrymi zaleceniami. Ważne jest również, aby wziąć pod uwagę cechy materiału.